兔皮鞣制的目的，是使皮质柔软，蛋白质稳定，抗潮防霉，坚固耐用，以作为优质制裘原料。　　鞣制原理：利用兔皮纤维组织的多孔性，使鞣液扩散至纤维组织中，通过吸附作用，使鞣液和纤维组织之间发生一系列理化作用，将生皮鞣制成柔软丰满、厚薄均匀、具有延伸性和可塑性的裘皮。鞣制工艺一般分为准备、鞣制和整理3道工序：其工艺流程如下：　　①硝面鞣制法。此法农户应用较多，简单适用。具体步骤如下：　　选皮：将要准备鞣制的兔皮按皮板薄厚、大小和存放时间分批称出尽重量(称重前去掉头及四脚皮)，作为用药量的依据。　　浸水：先用清水洗去皮张的尘土、粪尿、血污等;然后将其浸泡在净水中(水为皮重的8～9倍)，一般经10～13小时即可浸泡均匀。浸泡时需翻动2～3次。外界温度较高时，为防止浸入水中发生腐败脱毛，可在每千克水中加入甲醛1～2毫升。　　脱脂：先配好脱脂液(每千克兔皮用清水10千克，每千克水中加纯碱0.3～0.5克，肥厚皮适当多加，瘦薄皮适当少加，再加洗衣粉1.5克)，加热到38～40℃，浸泡30～50分钟(肥厚皮时间稍长，瘦薄皮时间稍短)，出皮时再用清水洗掉表面的油污和碱液等。　　浸硝：每千克皮用6千克水，每千克水中加芒硝80～100克，黄米面(或大麦面粉)50～60克，再加入50克麦芽，在常温下浸泡18小时。　　芒硝要先用热水化开澄清，取上清液与黄米面和捣碎的麦芽拌匀后下皮。　　揭里：浸硝出皮后挤干水分，用手指从尾部向颈部方向剥揭残肉及肉面、油脂等。　　鞣制：在浸硝液中鞣制，须按每千克水中补加黄米面50～60克，芒硝50～60克，另外再加50克麸皮。以后如再连续使用该液，需再按每千克水中补加黄米面30克、芒硝30克。将配好的鞣液先加温到380C左右再放皮张。以后每天搅拌2次，并加温1次。使温度维持在30～40℃(夏天可不加温，鞣制时间稍延长)，鞣制5～6天即可。　　鞣制是否完成，可用手推皮张最薄的肷部被毛，如出现轻度脱毛，手感皮板松弛，伸张性好，即已鞣制好，应立即出皮。如再继续浸泡就过火了，将会引起全张皮掉毛。　　干燥：出皮后挤干水分，晒干(先晒肉面，后晒毛面)，其目的是停止鞣制作用。　　回潮：在干燥皮肉面喷约占皮重30%～40%的浸硝液，然后每两张皮肉面对肉面垛起来，用湿麻袋盖好过夜，使皮回潮均匀，便于铲皮。　　铲皮：用铲刀铲去未揭剥净的肉里，用钝刀向不同方向来回勾铲，使全皮柔软疏通。　　入库：铲好皮后梳通结缠毛，抖掉皮屑，打捆入库，放在阴凉干燥处。为防虫蛀，在每张皮板上放几颗樟脑球或片(用量约占成品皮重的2%)。　　②铝一铬鞣制法。此法工艺比较简单，同时可以弥补铝鞣皮张变薄不耐水洗与铬鞣皮板发绿、皮张收缩较大等缺陷。其工艺如下：　　分路：按要鞣制的生皮厚薄、老嫩或季节等分别组成生产批，老板皮可单独处理，将脱毛、虫蛀、严重残伤等没有鞣制价值的原皮剔出。然后称重，作为浸水、脱脂、复浸工序的依据。浸水：将原皮放入常温水槽内(水皮重按16～20：1的比例)，使皮张不露出水面浸泡24小时。要求浸软、浸透、均匀一致，使皮张充水度和显微结构方面接近鲜皮状态，并可除去部分可溶性蛋白质(如白蛋白、球蛋白、黏蛋白、类黏蛋白等)和血污、粪尿等杂物。脱脂：将配制好的脱脂液(洗衣粉3克/升，纯碱o.5克/升，水为皮重的10～12倍)加热到38～40℃，放入浸好水的兔皮，搅拌10分钟，以后再翻动数次，至40分钟后将脏液放掉，再用清水冲洗干净，然后出皮晾干。　　复浸：为使皮板进一步回鲜，松散皮纤维和给揭里去肉创造条件，需要进行复浸。先配好复浸药液[芒硝30克/升，硫酸(相对密度1.835)1～1.2克/升，加占皮重10～12倍的清水。配制时，将药物放入水中，水温30～32℃，搅拌均匀]，然后将皮投入水液中，划动10～15分钟，以后每隔2小时划动10～12分钟，大约16～20小时皮充分湿透，无干边和硬心即可。　　揭里去肉：揭去皮板上的肉里，铲除皮板上的油脂、残肉及结缔组织，以利于鞣制药液渗透，使皮纤维变得疏松，增加皮板的柔软度和延伸性。为了防止揭破和铲伤皮板，需首先用手工从皮尾部向头部方向揭去肉里，然后再用去肉机铲去残留的油脂和残肉。因为发达的结缔组织层与真皮紧密连接，如直接在去肉机上去肉，会造成大的破皮，所以还需要手工揭去这一层组织，然后再在去肉机上磨净。　　称重：作为软化浸酸、鞣制和加脂等工序的依据。　　软化浸酸：所用药液水为皮重的6～8倍，3350酸性蛋白酶3单位/毫升(老兔皮为5单位/毫升)，食盐30克/升，硫酸(相对密度1.835)3克/升(分两次加入，相隔6小时，每次1.5克/升)。将上述药物加入水中，加温到38～40℃，pH保持在2.5～3.5，以酸性液将蛋白酶浸泡3～4小时，然后再将皮投入药液中划动10～15分钟，6小时后补加1.5克/升硫酸，进行酸浸。　　软化浸酸大约需18～20小时。要注意观察，防止软化过程中掉毛。用拇指轻推后肷部位，感觉皮板松散、毛有脱落现象和用手掌轻按脊背部针毛有轻微脱落现象，即为软化完成。　　鞣制：鞣制药液配制：三氧化二铬0.6克/升，三氧化二铝1.0～1.5克/升，食盐30克/升，芒硝60克/升，硫酸(相对密度1.835)0.3克/升，滑润剂JFCO.3克/升(三氧化二铬和三氧化二铝不溶于水，必须用碱式硫酸铬、碱式硫酸铝或明矾、蓝矾等盐类)。将上述药物放入占皮重6～8倍的水中(先把食盐、芒硝、硫酸加入水中，再加铬液和铝液)，使全部药物溶化搅匀，然后投皮入槽，划动10～15分钟，以后再间断划动数次。下皮8～10小时后加温至38℃，22～24小时后加入纯碱1～1.5克/升，pH达到3.5左右，然后加温到40℃，32～36小时加入小苏打1～2克/升，要求pH达到3.9～4.o，再加热到40℃，至48小时即可出皮。　　为了进一步使皮纤维与鞣质牢固结合，出皮后需堆置过夜。　　水洗甩干：用常温水洗涤5～10分钟，以除去皮板、毛被上的硝、盐等残留物质，达到皮板轻、柔软、不吸潮，毛被洁净;然后甩千。　　加脂：加脂的目的是使皮纤维形成脂肪薄膜保护层，防止皮纤维在干燥过程中黏结，以提高其柔软性、可塑性和强度。加脂材料有天然油脂(动植物油脂、矿物油脂)和合成油脂(阴离子型加脂剂和阳离子型加脂剂等)两种。毛皮加工很少使用天然油脂，往往使用天然油脂的加工制品。　　加脂药液配制：平平加G一125：5克/升。1号合成加脂剂50克/升，氨水2毫升/升。将3种药物加入占皮重3～4倍的水中，调温到45℃(先使平平加G-125溶解，在划动情况下徐徐加入加脂剂，然后加入氨水)，调pH达到8.5左右即可投皮，划动工10～15分钟，以后间断划动2～3次，约需1小时将皮取出。　　干燥：一般采用自然干燥法进行干燥，即把皮板向上铺于干净的地面上，晒至含水量20%～30%即可。待板干至80%左右时再翻过来晒毛，以防皮板过干发生脆裂。　　滚转：经过干燥后，皮板会发生收缩。经过加脂后的毛皮，在毛被上可能还会含有油缕及毛头不灵活等。为使毛被光亮、洁净，皮板舒展，还需在转鼓中滚转，把皮板摔软。滚转时，将皮板与锯末(3千克/100张)、细河沙(2千克/100张)、滑石粉(1千克/100张)放入转鼓中，转动1～1*5小时左右后出皮。　　除灰：除去毛被、皮板上的河沙、锯末、滑石粉等，然后将皮装入转笼内，转动至基本无灰即可。要防止滚动时间过长，造成皮板过干。　　铲皮：为使皮板平整、厚薄均匀，板面洁净，需进行铲皮，一般在铲皮机上进行。　　除灰入库：为了将铲皮的皮屑除去，将皮再放人转笼内转至无灰即可。然后整理入库。　　③铬一醛鞣制工艺。铬一醛鞣制工艺比较简易，其工艺如下：　　鲜皮处理：按每千克兔皮用水20千克，甲醛10克，硫酸钠1千克，配成浸泡液。将兔皮投入到浸泡液中，常温下浸泡16～20小时。要求浸透、浸软、无干疤，然后捞出，放人脱脂液(每千克兔皮用水20千克，洗衣粉100克，加温到30～40℃中)，搅拌10分钟，以后再搅拌数次。脱脂40～60分钟后，放出脏液，用清水漂洗干净后出皮甩水。最后将脱脂兔皮放人复浸液(每千克兔皮用水16千克，甲醛16克，硫酸钠800克，硫酸9克)中搅拌1～2分钟，8小时后用碳酸钠中和复浸液至中性，然后出皮。　　经复浸处理后，先用手从尾部向头部揭去皮下结缔组织层，再用去肉机铲去皮板上的油脂和残肉。要求彻底揭净铲净，但又要防止揭破铲破。保证皮形完整。揭去肉里后再将皮称重，作为下步软化、浸酸、鞣制、加脂等工序的用料依据。　　软化浸酸：先按每千克兔皮用水7千克，食盐200克，硫酸钠210克，硫酸14克，酸性蛋白酶21000单位，配成软化液，并加温到35℃，投皮软化6小时。在感觉皮板松散、柔软，用手指轻推后肷部位，毛有松落现象时，往每升软化液里加1克硫酸，终止软化，并使软化液转为浸酸液。在浸酸液中，继续浸泡30小时，再出皮甩水。　　鞣制：鞣制方法主要有以下两种：铬鞣法：在200份800C热水中加入100份重铬酸钾，再加入100份硫酸，不断搅拌，同时将25份用少许水溶化的葡萄糖液分多次慢慢加入，保持溶液在沸腾状态，防止生成的泡沫溢出。溶液颜色由橙黄变成黄绿，最后变为绿色时即已配好(检查方法：取一滴铬母液加入清水中，呈黄绿色)。按每千克兔皮用水7千克，加食盐210克，硫酸钠210克，硫酸7克，滑石粉70克，铬母液40毫升，配成铬鞣液。将铬鞣液加温到38～45℃，把兔皮投入鞣制，每隔8小时加温和搅拌1次，鞣制48～60小时，调pH为4.0～4.2。将皮四折叠起，用力挤压，使折的部位脱水，如呈白色，表明鞣制已达要求，可出皮甩水。醛鞣法：按每千克兔皮用水10千克，加食盐400克，硫酸钠200克，碳酸钠30克，平平加3克，甲醛50克，配成鞣酸液。将鞣酸液加温到350C，投皮鞣制。每隔6小时搅拌和升温到35℃1次。鞣制12小时后，每升醛鞣液加碳酸钠2克，24小时后再加碳酸钠1克，使醛鞣液pH达8.O～8.5。鞣制72小时后，出皮甩水。　　中和加脂：铬鞣兔皮用0.02%～0.05%的小苏打中和;醛鞣兔皮用o.05%～0.1%的硫酸铵加o.1%～o.13%的硫酸中和。将兔皮的pH中和到5.0～5.5，然后加清水冲洗干净。将4%的软皮油加入o.5%平平加和0.2%氨水配成加脂液，用毛刷均匀地刷在皮板上，刷完后静置2～3小时。　　干燥整理：将皮板向上平铺于地面上自然干燥，晒至七八成千后再翻过来晒