韩来福
(福建省漳州市饲料工业公司，漳州363000)
摘要：微量元素氨基酸螯合物作为一种新型的矿物添加剂，正在被国内外广为研究和使用。但是，由于氨基酸“螯合盐”(特别是单项氨基酸螯合盐)价格较高，难以推广。本文介绍采用廉价易购的血粉作原料，用酸解加酶解混合法，生产复合微量元素氨基酸螯合物的新工艺。
关键词：血粉；酸酶法；螯合物新工艺
1 前言 自20世纪50年代，英国Barben等人发现，饲料中添加高剂量铜能促进猪的生长以来，欧美许多国家进行了微量元素喂猪的试验，并在生产中广为应用。但是，由于无机微量元素易与饲料中植酸形成螯合物，不能被动物吸收而使利用率降低。20世纪80年代推出第二代微量元素添加剂—— 有机酸类微量元素。20世纪90年代又推出第三代微量元素添加剂——微量元素氨基酸螯合物。尤其是微量元素氨基酸螯合物，不仅可以提高动物对微量元素的吸收利用率，生物效价高，而且有杀菌、促进酶的活性等多种优点。
2001年，《饲料博览》增刊— —微量元素有机螯合物的研制及其应用研究文集，收纳了4篇博士学位论文和5篇硕士学位论文．汇总了微量元素有机螯合物的合成、制备、鉴定、分析方法和用于动物生产的效果等方面的研究成果。
近年来，张学明等，方俊、郑秋萍等先后发表了微量元素氨基酸螯合物生产应用方面的研究报告。
微量元素氨基酸螯合物作为一种新型的矿物饲料添加剂，正在被国内外广为研究和使用。但是，由于氨基酸螯合盐(特别是单项氨基酸螯合物)价格比较高，经济上用户难以承受。
为了降低成本，推动其实用化，本文介绍采用廉价易购的血粉作为原料，用一种最新、稳定性强、简便易生产的新工艺— — 酸解加酶解混合法，生产出复合微量元素氨基酸螯合物。
2 新工艺 传统工艺酶解法反应周期长，氨基酸浓度低，而酸解法的产品螯合率低、稳定性差。为了解决传统工艺上述问题，试验研究成功最新工艺—— 酸酶法。新工艺酸酶法的具体合成制备工艺是：先将血粉用酸水解，再用碱中和残酸。然后用无机盐进行螯合，再用生物酶进行二次螯合。最后，经浓缩、干燥、粉碎，即成产品。
工艺流程：
20％硫酸氢氧化钠无机盐生物酶
血粉一水解一中和一螯合一螯合一浓缩一干燥一成品
新工艺说明：
(1)水解时间以血粉溶解完毕为准，不必要求完全水解成氨基酸。
(2)血粉水解完毕，先加入微量元素溶解，再调pH值，否则金属元素与氢氧化钠会发生反应形成沉淀物，影响螯合物纯度。
(3)螯合的pH为6．0，范围可控制在5．5～6．5，不要超过7．0。
3 操作步骤 3．1螯合铜制取
在反应容器中，加入1：5硫酸l 200ml，然后加入血粉1 000g，在100～105℃下水解反应70min，使血粉完全溶解。冷却后加入300g硫酸铜，再加入氢氧化钠溶液，调节pH值为6．0～6．5，在100～105℃下反应6h。冷却至45℃ ，加入生物酶，再进行12h反应。最后浓缩干燥，得复合氨基酸螯合铜。
检测方法：用碘量法检测螯合铜含量。
3．2螯合铁制取
在反应容器中，加入1：5硫酸l 200ml，然后加入血粉1 000g，在100～105℃水解反应70min，使血粉完全溶解。冷却后加入200g硫酸亚铁，再加入氢氧化钠溶液，调节pH值为6．0～6．5，在100～105℃下反应6h。冷却至45℃，加人生物酶，再进行12h反
应。最后浓缩干燥，得复合氨基酸螯合铁。
检测方法：用邻菲咯甘啉比色法测螯合铁含量。
3．3螯合锌制取
在反应容器中，加入1：5硫酸1200ml，然后加入血1000g，在100～105℃水解反应70min，使血粉完全溶解。冷却后加入300g硫酸锌，再加入氢氧化钠溶液，调节pH值为5．5～6．0，在100～105℃下反应6h。冷却至45℃ ，加人生物酶，再进行12h反应。最后浓缩干燥，得复合氨基酸螯合锌。
检测方法：用亚铁氰化物滴定法测螯合锌含量。
3．4螯合锰制取
在反应容器中，加入1：5硫酸1 200ml，然后加入血粉1 O00g，在100～105℃水解反应70min，使血粉完全溶解。冷却后加入200g硫酸锰，再加入氢氧化钠溶液，调节pH值为6．0～6．5，在100～105℃下反应6h。冷却至45℃，加人生物酶，再进行12h反应，最后浓缩干燥，得复合氨基酸螯合锰。
检测方法：用高锰酸钾检测螯合锰含量。
4 结论 由上述工艺可知，血粉用酸酶法生产复合微量元素氨基酸螯合物纯度高，稳定性强，生产成本低，符合市场要求。
新工艺比较适合一些中小型饲料企业应用，具有极大的推广价值，可使氨基酸螯合物在畜牧业生产中发挥更大的作用。（摘自：广东饲料）
